Flexibler Beutel spielt die Hauptrolle für McDonalds Foodservice

Starre Behälter für Back-of-House-Gewürzanwendungen in der Gastronomie von McDonald's waren verschwenderisch und sperrig in der Lagerung. Deshalb haben sich der Fast-Food-Riese und seine Zulieferer zusammengetan, um eine flexible, verpackungsbasierte Applikatorlösung zu erfinden.

Auch wenn die Golden Arches keiner Einführung bedürfen, ist es wichtig, sich daran zu erinnern, dass der globale Riese auf eine robuste Lieferkette mit großen Lieferanten angewiesen ist, die knapp unter dem Radar des Verbraucherbewusstseins fliegen. Einige interessante Verpackungsinnovationen entstehen von Partnern in dieser Lieferkette.

Golden State Foods (GSF) wurde 1947 gegründet und ist einer dieser Partner und einer der größten diversifizierten Lieferanten in der Gastronomiebranche. Das globale Unternehmen mit Hauptsitz in Irvine, Kalifornien, verfügt über mehr als 50 Standorte auf fünf Kontinenten und beliefert über 125.000 Restaurants in 40 Ländern. Das Unternehmen produziert und vertreibt flüssige Produkte, Proteine, Obst und Gemüse sowie Milchprodukte an führende Restaurantmarken auf der ganzen Welt. Laut der Führung stehen das Credo und die Werte von GSF im Mittelpunkt des Unternehmens.

„Wenn Sie einen Tag bei Golden State Foods verbringen, werden Sie nicht nur diese Dinge sehen, sondern Sie werden auch die Worte hören, Sie werden die Verhaltensweisen sehen, bei denen es sich wirklich um das handelt, was ich das Versprechen unseres Unternehmens nenne, und es ist unsere Aufgabe, es einzuhalten.“ dieses Versprechen“, sagt Brian Dick, COO bei GSF.

Sealed Air, ein Anbieter von flexiblen Verpackungsmaterialien und -geräten, erkannte, dass Innovation und Verbesserung zu den Werten seines Kunden GSF gehörten. Daher wandte sich das Unternehmen kürzlich – zusammen mit GSFs Kunden McDonald’s – mit einer innovativen Lösung für die Ausgabe von Gewürzen und Soßen an den Lebensmittelhersteller. Damals hatte die Fast-Food-Kette starre Behälter verwendet, die ihrer Meinung nach teuer waren und sich bei der Lagerung im Back-of-House als sperrig, ineffizient im Versand und mit betrieblichen Herausforderungen erwiesen.

Ziel der Kultmarke McDonald's ist es, jedem Kunden unabhängig vom Standort des Restaurants ein einheitliches Erlebnis zu bieten. Das Schnellrestaurant erfordert Portionskontrolle und eine effiziente Nutzung des begrenzten Platzes hinter dem Haus – etwas, das starre Behälter nicht bieten könnten.

Die drei Beteiligten arbeiteten zusammen, um eine Lösung für die Back-of-House-Gewürzausgabe namens FlexPrep® von Cryovac® zu entwickeln. Nach sorgfältigen Tests, Iterationen und einer Partnerschaft mit Franke Foodservice Systems war die Lösung im Jahr 2021 für die Hauptsendezeit bereit. Das Ausgabesystem wurde von der Association for Dressings & Sauces ausgezeichnet, und vor Kurzem wurde die Liquid Products North America-Abteilung von GFS ausgezeichnet von innen heraus mit einem Innovationspreis ausgezeichnet.

FlexPrep-Portionsausgabebeutel werden mit der einzigartigen Ausrüstung von Sealed Air in GSF-Einrichtungen in den USA geformt und gefüllt. Golden State Foods verteilt dann die endgültige Verpackung an die Standorte seiner Kunden, wo Back-of-House-Mitarbeiter die Beutel in Kombination mit der kundenspezifischen Ausgabeeinheit verwenden. um für jede Mahlzeit eine portionierte Konsistenz zu gewährleisten. Das vertikale Form-/Füll-/Verschließsystem FP2052 produziert 90 Beutel/Minute.

„Zwei coextrudierte Folien werden zur Herstellung der endgültigen flexiblen Verpackung verwendet. Diese Verpackung ist recycelbar, da sie das APR RIC4-Testprotokoll bestanden hat, das die Kompatibilität beim mechanischen Recycling nachweist“, sagt Jaime Hansen, Marketingleiter für Flüssigkeiten bei Sealed Air.

„Das durchsichtige Körpermaterial [A] und der blaue Ausguss [B] [siehe Hauptfoto oben auf dieser Webseite] sind beides mehrschichtige Coextrusionen, die Polyolefine und Polyamidmaterialien enthalten – die alle darauf ausgelegt sind, eine kritische Missbrauchsleistung und kritische Barrieren gegen Sauerstoff zu bieten. sollte die Anwendung dies erfordern. Der blaue Auslauf ist so konzipiert, dass er sich unter einer bestimmten Kraft öffnet und erst dann den Beutelinhalt aus der Verpackung austreten lässt. Diese Technologie ermöglicht, dass der Beutel bis zu seiner Platzierung im Spender hermetisch verschlossen bleibt Vorschieben des Kolbens, der durch Druck diesen kleinen Bereich der Verpackung öffnet.“

Der blaue Ausguss ist ein zerbrechlicher Siegelbereich der Verpackung, der das Entleeren des Produkts ermöglicht, wenn vom Dosiergerät Druck ausgeübt wird. Während der blaue Ausgießer die Verpackung während der Verteilung und Lagerung versiegelt hält, lässt er sich zum richtigen Zeitpunkt leicht öffnen, um eine Ausgabe zu ermöglichen. Der Beutel wird mit der Tülle nach unten in den Spender geladen und die Lasche in die Öffnung gesteckt. Dieser blaue Auslauf ist etwa 1 Zoll groß. breit und auf 1,25 Zoll zugeschnitten. lang und wird dann während des Form-/Füll-/Siegelprozesses auf der Verpackungsanlage auf das Körpermaterial aufgetragen. Mitarbeiter von Golden State Foods prüfen mit Gewürzen gefüllte Beutel, die von der VF/F/S-Linie kommen und für die Sekundärverpackung bereit sind.

„Für diese Lösung bieten wir zwei Gehäusematerialien an“, sagt Hansen. „Der Hauptunterschied zwischen ihnen besteht im Grad der bereitgestellten Barriere. Die spezifischen Anwendungen mit GSF verwenden heute ein Material mit mittlerer Barriere.“

Um dieses Verpackungsformat zu formen und zu verschließen, benötigt ein Bediener laut Sealed Air ein vertikales Form-/Füll-/Verschließsystem der Marke Cryovac FP2052 oder FP3002. Der wichtigste Auswahlfaktor zwischen den beiden Modellen ist die Geschwindigkeit. Der FP2052 produziert mit 90 Packungen/Minute doppelt so viel wie der FP3002 (45 Packungen/Minute). Nach Angaben des Unternehmens ist die Verpackung heißversiegelt, was keine Auswirkungen auf das Produkt hat.

In dieser Anwendung stellt eine doppelwandige Wellpappschachtel eine Sekundärverpackung dar, da sie GSF für den Transport zu Kunden wie McDonald's verlässt. Die Beutel werden in Fünfergruppen zusammengestellt und so in den Karton gelegt, dass die endgültige Beutelkonfiguration fünf mal sechs mal hoch ist, also 30 20-Unzen-Packungen pro Karton.

Wie bereits erwähnt, ist der Beutel recycelbar. Der bedauerliche Umstand ist, dass es heute keine kommerzielle Infrastruktur für den Umgang mit mit Lebensmitteln kontaminierten flexiblen Verpackungen gibt. Daher ist das Ende der Lebensdauer dieser Beutel derzeit das gleiche wie das des bisherigen Betreibers: Deponie. Laut Sealed Air erzeugen sie im Vergleich zu herkömmlichen starren Alternativen wie Kartonkanistern insgesamt immer noch weniger Abfall auf der Deponie.

Aber die Portionsbeutel von FlexPrep bieten über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg mehrere Nachhaltigkeitsvorteile. Im Vergleich zu einem Kanisterformat aus Pappe ermöglicht es eine Reduzierung des Verpackungsgewichts um 85 %, eine Ertragssteigerung von bis zu 10 %, mehr Produkt pro Palette und weniger LKWs auf der Straße, was insgesamt zu einer Verringerung der Treibhausgasemissionen über die Lebensdauer führt das Produkt, so das Unternehmen. Dank der verbesserten Haltbarkeit entsteht außerdem weniger Abfall.

„Die Haltbarkeitsdauer wird von jedem Kunden bestimmt und ist für jede Anwendung spezifisch“, fügt Hansens hinzu, „aber wir haben festgestellt, dass sich die Haltbarkeitsdauer bei der Umstellung von einem Kartonkanister auf CFK um das Zweifache verlängert.“

Darüber hinaus sind FlexPrep-Portionsausgabebeutel für das Recycling (D4R) konzipiert und für die Kennzeichnung als RIC#4, Polyethylen (PE) zugelassen. Sealed Air bewertete dieses Material hinsichtlich seiner Recyclingfähigkeit anhand internationaler Protokolle, die von der Association of Plastics Recyclers (APR) für Benchmark-Tests von flexiblen Kunststoffverpackungen veröffentlicht wurden, und diese Verpackung hat ihre Kompatibilität mit dem mechanischen Recyclingstrom für flexible PE-Verpackungen nachgewiesen.

Heute verpackt GSF mehr als 250.000 Pfund Soße pro Tag mit nur drei FlexPrep-Portionsausgabesystemen der Marke Cryovac und plant die Installation weiterer Systeme. Brian Dick, COO von GSF, sagt, dass das Unternehmen nach der Umstellung vom bisherigen starren Format auf FlexPrep-Portionsausgabesysteme von einem geringeren Platzbedarf der Geräte profitiert hat, wodurch wertvolle Stellfläche geschaffen wurde. Durch die Ein-Mann-Funktionalität konnte außerdem der Arbeitsaufwand reduziert werden. Und im Hinblick auf die Nachhaltigkeit hat das Unternehmen durch geringeres Materialgewicht geringere Versandkosten erzielt. Endverbraucher im Gastronomiebereich sagen, dass das flexible Beutelsystem im Vergleich zu seinen Vorgängern mit starren Behältern Platz im Back-of-House spart.

„Wir freuen uns sehr, diese aufregende Lösung zum Leben zu erwecken, da wir gemeinsam mit McDonald's, unserem Kundenpartner seit mehr als 65 Jahren, Innovationen entwickelt haben, die auf einer gemeinsamen Vision für die Zukunft der Soßenausgabetechnologie basieren“, sagt Eric Treon, Group VP, globale McDonald's-Geschäftseinheit bei GSF. „Dank unserer vertrauensvollen, werteorientierten Partnerschaft mit McDonald's und der langjährigen Zusammenarbeit mit Sealed Air war GSF in der Lage, diese innovative Lösung in den US-Restaurants unserer Kunden erfolgreich voranzutreiben und ihr Potenzial als revolutionäre Innovation für die globale Schnellrestaurantbranche unter Beweis zu stellen.“

Apropos GSF-Kunden: Die legendäre Fast-Food-Kette in der Partnerschaft war auch mit der Umstellung auf FlexPrep-Portionsbeutel der Marke Cryovac zufrieden, da sie sich durch ein verbessertes Nachhaltigkeitsprofil, eine höhere Produktausbeute und eine effizientere Nutzung von Backwaren bewährt haben. Off-House-Lagerung und verbesserte Optimierung für Back-of-House-Abläufe.

„Was in den USA begann und sich bewährt hat, um die Effizienz zu verbessern, Abfall zu reduzieren, die Nachhaltigkeit zu erhöhen und letztendlich die Kosten zu senken, hat im gesamten McDonald's-System stetig an Vertrauen als gewünschte Lösung gewonnen, von der Eigentümer/Betreiber auf der ganzen Welt profitieren werden“, sagt Hope Bentley. Leitender Direktor, Strategische Beschaffung, McDonald's USA.

Die Portionsausgabelösung ist für die internationale Expansion in Kanada und im asiatisch-pazifischen Raum in diesem Jahr geplant und wird bald zuverlässig rationierte Soße in Schnellrestaurant-Mahlzeiten auf mehreren Kontinenten servieren. Durch die Fähigkeit, eine Vielzahl von Beutelgrößen und Gewürzviskositäten zu unterstützen, bietet der Saucenheber erhöhte Flexibilität und nahtlose Austauschbarkeit für die zeitlich begrenzten Produktaktionen von QSR. PW