Dow Diamond Finalist: Flexibles SUP für neues Redken Salon-Produkt von ProAmpac

L'Oréal ersetzt für seine Haaraufhellungslösung Redken Flash Lift zwei starre Behälter durch einen flexiblen Beutel, um die Nachhaltigkeit und Benutzerfreundlichkeit zu erhöhen und den Produktraum zu entkommodifizieren.

Für seine Haaraufhellungslösung Flash Lift, die aus einem Pulverbleichmittel, einem flüssigen Bonder und einer flüssigen Entwicklungslösung besteht, hat Redken auf zwei von drei starren Behältern verzichtet und sie durch einen flexiblen Beutel ersetzt, der den ökologischen Fußabdruck der Verpackung reduziert und Coloristen mehr Komfort bietet. und entkommodifiziert den Produktraum. Der Beutel, der die nötige Barriere für das neue vorgemischte Bleich- und Bonderprodukt Redken Flash Lift Bonder Inside bieten soll und laut Andrew Boden, Entwicklung bei Redken, L'Oréal, „einen großen Wow-Faktor und eine einzigartige Anziehungskraft“ bietet, führte zum Diamond Award Finalistenstatus für den Anbieter flexibler Verpackungen ProAmpac.

Im August/September 2017 wandte sich Redken an ProAmpac, um bei der Entwicklung einer Verpackung zu helfen, die die Marke besser repräsentiert und mehr Benutzerfreundlichkeit bietet. Beim Vorgängerprodukt war das Bleichmittel in einem mit einem Blechbinder verschlossenen Plastikbeutel verpackt und in eine starre Wanne gegeben. „Die Verpackung war wegen der sehr großen Öffnung zum Schöpfen nützlich“, erklärt Boden. „Der Plastikbeutel wurde benötigt, weil das Bleichmittel selbst sehr empfindlich auf Feuchtigkeit reagiert und das Produkt daher während des Gebrauchs schützte. Unsere Erfahrung hat gezeigt, dass Stylisten den Deckel der Wanne nicht oft wieder versiegelten, daher war der Beutel hilfreich, um die Nutzungsdauer zu maximieren.“ des Produkts."

Redken hat die neue Pulverformel Flash Lift Bonder Inside entwickelt, um sowohl die Haftung als auch die kosmetischen Vorteile, wie verbesserte Elastizität, spürbare Glätte und sichtbaren Glanz, sowie die Verarbeitungszeit zu verbessern. Im Dow-Anmeldeformular von Redken heißt es: „Der neue Bonder ist ein neu formuliertes Produkt, das weniger Vorbereitungsschritte erfordert als andere ähnliche Produkte. Daher war es wichtig, eine Verpackung bereitzustellen, die auch über mehr integrierte Funktionalität verfügt.“

Zu den weiteren Initiativen, die die Neugestaltung der Verpackung vorangetrieben haben, gehörte der Wunsch von Redken, den ökologischen Fußabdruck seiner Verpackung zu verbessern, ein Format zu schaffen, das auf der begrenzten Arbeitsfläche eines Stylisten weniger Platz einnimmt und für mobile Stylisten einfacher zu reisen ist. „Wir wollten den Raum auch mit einem Premium-Verpackungselement entkommodifizieren“, sagt Bowden.

Er fügt hinzu, dass Redken viele Verpackungsoptionen untersucht hat. Um von der Wanne wegzukommen, suchte die Marke nach Packungen im Shaker-Stil, starren Drehdosisverpackungen, starren Flaschen mit Ausgießer, alternativen Dosieraufsätzen für die bestehende Wanne und einem völlig neuen Format – einem flexiblen Standfuß Beutel. „Letztendlich hat sich der Beutel durch seine verbesserte Umweltverträglichkeit und den insgesamt einzigartigen Wow-Faktor der Verpackung durchgesetzt“, sagt Bowden.

Im DASL (Design and Sample Lab) von ProAmpac erstellte der Beutellieferant Illustrationen und Prototypen, um Redken bei der Visualisierung der potenziellen Lösung zu unterstützen. Laut Bowden standen bei Redkens Anforderungen an den Beutel aufgrund der hydroskopischen Beschaffenheit des Pulvers sehr strenge Barriereeigenschaften im Vordergrund. Das sei, so sagt er, der einzige wirkliche Faktor für die Haltbarkeit, zusammen mit einer starken Versiegelung der Ausgusskappe. „Weitere Anforderungen waren eine Innengeometrie, um das Ausgießen des Pulvers zu erleichtern, und Beutel, die 500 Gramm und 907 Gramm fassen konnten und unsere intensiven Vertriebstests bestehen, da diese häufig lose verpackt und mit vielen anderen schweren Artikeln verschickt werden“, fügt er hinzu.

Nachdem man sich auf das allgemeine Beuteldesign geeinigt hatte, traf sich ein Querschnittsteam von Redken und ProAmpac im Innovationszentrum des Spritzgießers Technimark zu einer eintägigen Ideenfindungssitzung, um sechs bis acht mögliche Beuteldesigns mit drei verschiedenen Ausgüssen und Ausstattungen zu testen. Das Ziel bestand darin, eine Dosierkappe und einen Dosieraufsatz zu entwickeln, die ein einfaches Ausgießen und Abmessen des Produkts in einem Schritt ermöglichen. Zu den Innovationen, die sich aus der Sitzung ergaben, gehörte ein gebogener Ausgießer aus hochdichtem Polyethylen, der Pulverdämpfe beim Ausgießen verhindert und dabei hilft, das Produkt in den Deckel zu leiten, der gleichzeitig als Messbecher dient. Darüber hinaus trägt ein Kreuzmuster innerhalb der Ausgießtülle dazu bei, verklumpte Produktklumpen aufzubrechen.

Das endgültige Verpackungsdesign ist ein Standbodenbeutel mit Bodenfalte und quadratischer Form, der auf der linken Seite, wo sich der Deckel befindet, diagonal abgeschrägt ist. Sal Pellingra, Vizepräsident für globale Anwendungs- und Innovationsentwicklung bei ProAmpac, sagt, dass es sich bei der Beutelkonstruktion um eine Klebelaminat aus PET/Folie/Nylon/Polyethylen handelt. Er fügt hinzu: „Die Folie bildete tatsächlich die Barriere, um sicherzustellen, dass keine Feuchtigkeit in den Beutel eindringt, und das Nylon half uns, den Falltest zu bestehen. Anschließend wurde das Dichtungsmittel so konzipiert, dass es hermetisch an diesem größeren Teil abschließt und den Beutel an der hermetisch verschließt.“ oben zum Befüllen.

Die Folie wird auf einer 10-Farben-Flexodruckmaschine im ProAmpac-Werk in Rochester, NY, gedruckt, wo auch der Beutel verarbeitet wird. Metallic-Tinten verleihen der Verpackung einen optischen Reiz und bieten viel mehr Werbefläche als die vorherige Dose mit Etikett.

Was die Nachhaltigkeit betrifft, so verbessert der Verzicht auf zwei starre Behälter zusammen mit der Plastiktüte und dem Blechbinder den ökologischen Fußabdruck der Verpackung erheblich, ebenso wie das verbesserte Produkt-zu-Verpackungs-Verhältnis, das der flexible Beutel bietet. Ein weiterer Vorteil ist der geringere Platzbedarf für den Versand des Produkts und für die Verpackung auf der Deponie. Die Nachhaltigkeit der Verpackung wurde mit dem hochentwickelten Nachhaltigkeitstool von L'Oréal, Google L'Oréal SPOT, nachgewiesen. Bowden sagt: „Wir verpflichten uns öffentlich, dass alle neuen oder renovierten Produkte eine bessere Umweltauswirkung haben als der Durchschnitt unserer Kategorie oder das vorherige Produkt, das sie ersetzen.“

Der einzige Nachteil des neuen Beutels war ein Anstieg der strengen Verpackungskosten, „der größtenteils auf die Vorabinvestitionen in die Werkzeuge für eine brandneue, einzigartige Verpackung und das teure, mehrschichtige Beutelmaterial zurückzuführen war, das für die Barriereeigenschaften erforderlich war“, sagt Boden. Allerdings konnte Redken durch eine stärkere Automatisierung einen Teil der Kosten wieder hereinholen, da das Format im Vergleich zur alten Wanne besser für die Produktion optimiert war.

Angesichts der Begeisterung für das neue Redken Flash Lift Bonder Inside-Produkt im Standbeutel führte Redken im Oktober 2018 einen begrenzten Vorverkauf durch, mit einer vollständigen Markteinführung im Dezember 2018. „Die Resonanz der Verbraucher war überwältigend positiv“, sagt er Boden. „Die Entscheidung, auf eine verbesserte Verpackung mit einer Formel umzusteigen, die Ergebnisse liefert, stellte sicher, dass wir bedeutende Änderungen in Bezug auf Verwendung und Nachhaltigkeit vorgenommen und gleichzeitig die hohen Erwartungen der Verbraucher erfüllt haben.“

Kriterien der Richter

Bei der Bewertung der Beiträge bewerteten die Juroren die herausragenden Leistungen anhand der folgenden Kriterien:

Technologischer Fortschritt

• Neuer und/oder cleverer Einsatz von Materialien

• Integration neuer Technologien und/oder schnelle Technologieentwicklung/Prototyping

• Kreative Konfiguration und/oder Montage

• Erhöhte Produktions- und/oder Vertriebseffizienz

Verantwortungsvolle Verpackung

• Verantwortungsvoller Umgang mit Materialien

• Sauberer und effizienter Energieverbrauch

• Reduzierung des Produkt- und Verpackungsmülls

• Kommt dem Gemeinwohl zugute

Verbesserte Benutzererfahrung

• Erfüllt ein Benutzerbedürfnis und/oder bietet ein verbessertes Erlebnis

• Fördert das Produkt-Merchandising und motiviert zum Kauf

• Ermöglicht eine bessere Produktzugänglichkeit

• Stellt eine bevorzugte Preis-Wert-Gleichung auf

Die Packaging Innovation Awards 2019 sind der am längsten laufende, unabhängig bewertete Wettbewerb der Verpackungsindustrie. Sie zeichnen Innovationen in den Bereichen Verpackungsdesign, Materialien, Technologie, Prozesse und Service entlang der gesamten Verpackungswertschöpfungskette aus. Die Tradition der Exzellenz des Programms wurde 1986 von DuPont ins Leben gerufen und wird nun von Dow stolz fortgeführt.

Die Ausschreibungen begannen im Januar 2019, die Bewertung begann im Mai und die Gewinner wurden schließlich am 17. September 2019 bekannt gegeben. Den Redakteuren von Packaging World wurde vor ihrer Bekanntgabe eine frühzeitige Audienz bei den Preisfinalisten gewährt, um rechtzeitig über siegreiche Innovationen berichten zu können.